配重铁的数量是影响价格的关键因素及制造注意事项
(一)、配重铁的数量是影响价格的关键因素
配重铁的数量也是影响价格的关键因素。大家都知道,所有的铸件都跟造型设计有关,同一个实心型可重复使用多次,如果只用500KG的话,可以把造型设计的成本平均分到不同的数量在计算价格时,那么差异会非常大。
再比如5吨或10吨甚至20吨的配重铁,松动的零件,那么它通常用于模具外壳褪色较多的情况,立即造成损失。这类设备如果没有设计方案,模具外壳和铸铁水平的成本是非常确定的,所以在成型技术领域价格会有很大差异。现阶段采用的加工工艺选择强制铸造,真空包装铸造只需要实际操作和外观设计。做工细致,美观大方,所用沙子的种类有差异,沙子的价格较高。
除了对配重铁的外观进行修改外,在人工成本层面考虑到精细的人工打磨、打腻子粉、细漆等工作,意味着时间和人工成本较高。也可根据客户的需要制作漆制品。现阶段,我国漆的品类、价格和特点还存在很大差异,对价格有一定的影响,但不是配重铁的关键部分,相对性对价格的危害也不大。派送价格和派送形式的选择,与物品的数量、到达站的位置以及物流的分布是分不开的。
(二)、分析铸铁配重的制造注意事项
重工业铸铁配重工艺可分为三个基本部分,即铸铁配重金属准备、铸型准备和铸件处理。铸铁配重金属是指铸铁配重生产中用于浇注铸件的金属材料,铸铁配重它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸铁配重合金,主要有铸铁、铸钢和铸铁配重有色合金。铸铁配重是比较经济的毛坯成形方法,船用铸铁配重对于形状复杂的零件能显出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精妙的艺术品等。重工业铸铁配重:造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆。轻工业铸铁配重:开模、剪切,冲压、表面处理。
分析铸铁配重的制造注意事项:
1、铸铁配重,上的凸台部分与铸铁配重本体不应相差过大,较好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,好连成整体的凸起部分。
2、对于铸铁配重内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有相应的结构斜度;
3、铸铁配重的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目较小;
4、铸铁配重的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,需要时应设有足够的工艺孔。
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